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納米纖維濾膜磨削加工工藝

2020-07-25 09:04:19
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  納米纖維濾膜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料因為強度大、模量高的原因,是典型的難加工型材料之一,而且具有一定的吸水性,在加工過程中,有時候會因為防止碳粉末飛濺,會用水汽來降塵,可能導(dǎo)致納米纖維濾膜吸收水分而使得纖維拔出、內(nèi)部脫黏、分層等情況的發(fā)生,因此采用干磨削加工為宜。

  磨削是一種精加工方法,尺寸精度可達IT5-IT7,表面粗糙度能達到0.8-0.025μm。采用傳統(tǒng)的砂輪加工納米纖維濾膜樹脂復(fù)合材料,但是磨粒細小時容屑空間有限,在加工過程中磨削接觸區(qū)內(nèi)只有部分磨粒發(fā)揮作用,且冗余的磨粒容易產(chǎn)生大量的熱量,極易引起纖維分層、砂輪阻塞,對產(chǎn)品質(zhì)量會造成嚴(yán)重的影響。

  納米纖維濾膜硬度和強度高,采用普通磨料磨損較快,因此采用具有較高耐磨性立方碳化硼磨料,比如JETE的CBN210A,磨粒多刃鋒利且耐高溫,復(fù)合材料干磨削用磨料群可控排布電鍍超硬磨料杯型砂輪,通過選擇性復(fù)合電鍍技術(shù)使超硬磨粒按照掩模設(shè)定的形狀和排布堆積成群,磨料群之間留有一定間距且規(guī)則排布,進行納米纖維濾膜復(fù)合材料干磨削加工。

  采用新型磨料群可以控排布砂輪磨削后,磨削切削松散的堆積在磨料群之間的空間,有利于及時排出磨削接觸區(qū),有效避免了磨削切削在磨粒表面堆積擠壓成塊,防止了砂輪堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

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